《中国生产2025》的明确提出引起了的强烈反响，关于中国生产向中国智造转型的话题沦为中国乃至国际社会注目的焦点。中国生产2025 目的减缓推展新一代信息技术与生产技术融合发展，把智能生产作为两化深度融合的主攻方向。在重点领域建设智能工厂/数字化车间，减缓人机智能交互、工业机器人、智能物流管理等技术和装备在生产过程中的应用于，增进生产工艺的建模优化、数字化掌控、状态信息动态监测和自适应控制。
最近几年，欧美国家最先针对流程工业明确提出了智能工厂的概念。流程工业智能工厂由商业智能、运营智能、操作者智能三个层次构成，由于自身的自动化水平较高，因此实行智能工厂比较较为更容易。 生产设备网络化 工业物联网的明确提出给中国生产2025、工业4.0获取了一个新的突破口。物联网是指通过各种信息传感设备，动态收集任何必须监控、相连、对话的物体或过程等各种必须的信息，其目的是构建物与物、物与人，所有的物品与网络的相连，便利辨识、管理和掌控。
在线性生产企业车间，数控车、铣、糊、篦、铸、冶、铆、焊接、加工中心等是主要的生产资源。在生产过程中，将所有的设备及工位统一联网管理，使设备与设备之间、设备与计算机之间需要联网通讯，设备与工位人员密切关联。 生产数据可视化 中国生产2025明确提出以后，信息化与工业化较慢融合，信息技术渗透到了线性生产企业产业链的各个环节，条形码、二维码、RFID、工业传感器、工业自动控制系统、工业物联网、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技术在线性生产企业中获得广泛应用，特别是在是互联网、移动互联网、物联网等新一代信息技术在工业领域的应用于，线性生产企业也转入了互联网工业的新的发展阶段，所享有的数据也日益非常丰富。
在生产现场，间隔几秒就搜集一次数据，利用这些数据可以构建很多形式的分析，还包括设备开机率、主轴运转亲率、主轴阻抗亲率、运营亲率、故障率、生产率、设备综合利用亲率(OEE)、零部件合格率、质量百分比等。首先，在生产工艺改良方面，在生产过程中用于这些大数据，就能分析整个生产流程，理解每个环节是如何继续执行的。
一旦有某个流程背离了标准工艺，就不会产生一个报警信号，能更加较慢地发现错误或者瓶颈所在，也就能更容易解决问题。 生产文档无纸化 建构绿色生产体系，建设绿色工厂，构建生产洁净化、废物资源化、能源低碳化是中国生产2025构建生产大国南北生产强国的最重要战略之一。目前，在线性生产企业中产生多样的纸质文件，如工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具表格、质量文件、数控程序等等，这些纸质文件大多集中管理，不便于较慢查询、集中于分享和动态跟踪，而且不易产生大量的纸张浪费、遗失等。
生产文档展开无纸化管理后，工作人员在生产现场才可较慢查找、网页、iTunes所必须的生产信息，生产过程中产生的资料需要即时展开文档留存，大幅度减少基于纸质文档的人工传送及光阴，从而杜绝了文件、数据遗失，进一步提高了生产打算效率和生产作业效率，构建绿色、无纸化生产。 生产过程透明化 中国生产2025明确提出前进生产过程智能化，通过建设智能工厂，增进生产工艺的建模优化、数字化掌控、状态信息动态监测和自适应控制，进而构建整个过程的智能管控。在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等线性生产行业，企业发展智能生产的核心目的是扩展产品价值空间，注重从单台设备自动化和产品智能化应从，基于生产效率和产品效能的提高构建价值快速增长。
线性生产企业生产现场，MES在构建生产过程的自动化、智能化、数字化等方面充分发挥着巨大作用。首先，MES利用信息传送对从订单下超过产品已完成的整个生产过程展开优化管理，增加企业内部无附加值活动，有效地指导工厂生产运作过程，提升企业及时交货能力。其次，MES在企业和供应链间以双向交互的形式获取生产活动的基础信息，使计划、生产、资源三者密切配合，从而保证决策者和各级管理者可以在最短的时间内作出精确的辨别并制订较慢的应付措施。 生产现场无人化 中国生产2025推展了工业机器人、机械手臂等智能设备的广泛应用，使工厂无人化生产沦为有可能。
在线性生产企业生产现场，数控加工中心、智能机器人和三坐标测量仪及其他所有柔性化生产单元展开自动化排产调度，工件、物料、刀具展开自动化集装箱调度，可以超过无人值班的全自动化生产模式(Lights Out MFG)，确实构建无人智能生产。
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